作为一个景观设计师，如何防止塑料假山开裂是应该知道

　　作为一个景观设计师，如何防止塑料假山开裂是应该知道的。
　　为了防止塑料假山开裂，我们首先要了解塑料假山开裂的原理。
　　众所周知，塑料假山的主要原材料是钢筋混凝土，塑料假山开裂的直接原因是混凝土。
　　塑岩假山成型后，在早期抗拉强度未完全形成前，混凝土因湿胀干缩、化学收缩、热胀冷缩而收缩，受约束的水泥混凝土常产生裂缝。
　　一是温度控制和收缩裂缝的技术措施。
　　为了有效控制有害裂缝的发生和发展，应从控制混凝土水化温升、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土限制抗拉强度、改善约束条件、设计结构等方面综合考虑。
　　二，减少水泥的水化热及变形。
　　1.充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土的水泥用量。据测试，每10公斤水泥，水化热会使混凝土温度上升和下降1摄氏度。
　　2.使用粗骨料，尽量选择粒径大、级配好的粗骨料；控制砂石的含泥量；掺加粉煤灰等外加剂或相应的减水剂、缓凝剂，可以改善和易性，降低水灰比，从而达到降低水泥用量和水化热的目的。
　　3.在无配筋或少配筋的厚大体积混凝土中，大块石总量不超过20%，以减少混凝土用量，从而节约水泥，降低水化热。
　　4.拌制混凝土时，可加入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，以补偿混凝土的收缩，降低混凝土的温度应力。
　　5.提高强化。为了保证每个浇筑层的上下都有温度钢筋，可以建议设计人员对分布钢筋进行适当的调整。温度钢筋应均匀分布。一般要用φ8钢筋，间距15cm。这可以增强抵抗温度应力的能力。上层钢筋的绑扎应在浇筑下层混凝土后进行。
　　6.设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可适当设置后浇带，以减小外部应力和温度应力；同时也有利于散热，降低混凝土内部温度。
　　第三，减少混凝土的温差。
　　1.选择合适的温度浇筑大体积混凝土，尽量避免在炎热天气浇筑混凝土。夏季可采用低温水或冰水拌制混凝土，通过喷洒冷水雾或冷空气对骨料进行预冷，或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置，避免阳光直射。运输工具有条件的，还应设置防晒设施，降低混凝土拌合物入模温度。

　　2.加入相应的缓凝减水剂，如木质素磺酸钙等。
　　3.混凝土入模时，采取措施改善和加强模内通风，加速模内散热。
　　第四，加强施工中的温度控制。
　　1.混凝土浇筑后，做好混凝土的保温保湿养护，缓慢降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力。夏季要注意避免暴晒和保湿，冬季要做好保暖和遮盖措施，避免出现急剧的温度梯度。
　　2.采取长期养护，规定合理的拆模时间，延缓冷却时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。
　　3.加强测温、温度监测和管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内部温度变化，内外温差控制在25摄氏度以内，基面与基面温差控制在20摄氏度以内，及时调整保温养护措施，防止混凝土温度梯度和湿度过大，从而有效控制有害裂缝的产生。
　　4.合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中的均匀上升，避免混凝土拌合物堆积高差过大。结构完成后，及时回填土，避免其侧面长期暴露。
　　第五，改善约束条件，降低温度应力。
　　1.大体积混凝土应分层或分块浇筑，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当位置设置后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热，防止水化热的积累，降低温度应力。
　　2.在大体积混凝土基础与岩石基础之间，或基础与厚混凝土垫层之间设置滑动层，如用平面沥青胶铺砂、刷热沥青或铺设卷材。在垂直面和键槽上设置缓冲层，如铺设30-50 mm厚的沥青木棉板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌入效应，释放约束应力。
　　第六，提高混凝土的限制抗拉强度。
　　1.选用级配良好的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实度和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。
　　2.采用二次投料法和二次振捣法，浇筑后及时排除表面水，加强早期养护，提高混凝土早龄期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
　　3.大体积混凝土基础应设置必要的温度钢筋，并在截面的突变处和转弯处、底部、顶板和墙体的转弯处、孔洞的转角处及其周边增设斜构造钢筋，以改善应力集中，防止裂缝产生。